Caracteristicas de la trituradora de mandibula de simple efecto
Todos quieren aprovechar al máximo de las caracteristicas de la trituradora de mandibula de simple efecto y los operadores de trituradoras de mandíbulas no son una excepción. Hay varios factores que afectan el rendimiento de la trituradora y, por lo tanto, todo el circuito. Aquí hay algunas cosas que pueden ayudarlo a evitar pérdidas de producción.
Unas caracteristicas de la trituradora de mandibula de simple efecto
Trituradora de mandíbulas instalada---Evite los puentes
La formación de puentes continuos en el área de alimentación de las trituradoras de mandíbulas es un problema común.
¿QUÉ ES?
Puente significa piedras que impiden que el flujo entre o se mueva hacia abajo en la cámara de trituración. Puede ser causado por una sola piedra que es más grande que la abertura de alimentación, o luego muchas piedras de tamaño medio que se cruzan entre sí y bloquean la alimentación de la trituradora.
¿POR QUÉ ES UN PROBLEMA?
El puenteo puede causar una pérdida significativa de producción que muchas veces pasa desapercibida. Es importante estar atento a la formación de puentes en el área de alimentación de una trituradora primaria, ya que puede llevar varios minutos resolver el problema (se extrae, fragmenta o dirige a la cámara una gran roca). Si ocurre, digamos diez veces al día, rápidamente conduce a una hora de producción perdida.
Si eso sucede, por ejemplo, en una trituradora Zenith modelo C130 con una capacidad de trabajo de 352 toneladas cortas por hora (stph) y suponiendo una tonelada corta de USD 12, la pérdida diaria puede sumar fácilmente hasta cuatro mil dólares.
¿CÓMO PREVENIR LOS PUENTES?
La formación de puentes se puede evitar implementando un control estricto de la rejilla de granallado para evitar generar material de gran tamaño, capacitando al operador del cargador del camión para separar el material de gran tamaño en el pozo y al operador de la planta de trituración primaria visualizando el flujo de material a la trituradora y controlando las piedras 'velocidad y dirección variando la velocidad del alimentador y usando el martillo hidráulico instalado en el área.
Ejemplo de puente. Una gran roca bloquea la trituradora
Aplicar el perfil de mordaza adecuado
Hay muchos tipos de rocas, que se diferencian en su capacidad de trituración, abrasividad, descamación, etc. La elección de la mejor combinación de perfiles de mordazas fijas y móviles ayudará a optimizar la producción al triturar material difícil. Una roca de baja capacidad de aplastamiento requiere un ángulo de contacto más estrecho para mantener la capacidad según lo diseñado. Una roca altamente abrasiva requiere troqueles de mandíbula más gruesos y pesados que duren más, evitando así la pérdida de producción debido a paradas frecuentes para reemplazarlos. La roca escamosa requiere troqueles de mandíbulas dentadas para triturarla en piezas más cúbicas, evitando paradas debido a puentes y cortes de banda a lo largo del circuito de trituración.
Tener el perfil de mordaza adecuado ahorra más del 20% de la capacidad de producción que de otro modo sería una pérdida. Usemos el mismo escenario de ejemplo que en el primero con el modelo C130. Tendríamos aproximadamente una reducción de 70 stph en la producción, es decir, una disminución de USD 4000 a 8000 en ingresos por un día.
Monitorear el estado de las mandíbulas
Además de ser un elemento importante para el rendimiento de la máquina, las mandíbulas de la trituradora de mandíbulas son responsables de la protección del bastidor delantero y de la mandíbula giratoria. Generalmente, el desgaste provoca pérdidas de producción debido al aumento del ángulo de trituración, pérdida de perfil de diente, reducción del CSS para compensar el posible efecto laminar, etc. Por eso es necesario monitorizarlo durante todo el ciclo de vida de la trituradora.
Dado que el desgaste excesivo puede causar una reducción del 10-20% en la producción, es importante encontrar el momento óptimo para el giro o cambio de la mandíbula en términos de costo y beneficio. Nuevamente, con el mismo escenario con C130, tendríamos una reducción de aproximadamente 70 stph en la producción de las caracteristicas de la trituradora de mandibula de simple efecto, en otras palabras, una disminución de USD 4000 a 8000 en ingresos por un día.